Грунтовочная смола Caparol Disboxid 462 EP-Siegel ( Harter - Masse)

Область применения:

В качестве грунтовки и шпаклевки на сдир под напольными покрытиями.
В качестве связующего для Disboxid 946 M?rtelquarz для создания промышленных настилов с высокой износостойкостью, галтелей и перепрофилирования выбоин.
В качестве гладкой или противодействующей скольжению заделки.
Для заливки трещин.

Свойства:

высокая способность к проникновению
обладает хорошей стойкостью к химическим веществам
обладает стойкостью к длительному воздействию влаги
может перекрываться длительное время без дополнительного осыпания песком

Связующее:

Слабовязкая 2-компонентная жидкая эпоксидная смола, не содержит ароматических соединений, общее содержание твердых веществ согласно требованиям Deutscher Bauchemie.

Упаковка:
5 кг жестяное комбинированное ведро, 10 кг жестяное комбинированное ведро, 25 кг бочка (основная масса 18,75 кг жестяная банка Hobbock, отвердитель 6,25 кг жестяное ведро).

Цвет:
Прозрачная.
Возможность пигментирования густотертыми красками Disboxid 980 NEFA®POX.
Под действием УФ-излучения и атмосферных воздействий возможны изменения цвета и меление. Органические красители (такие как кофе, красное вино и листья), а также различные химические вещества (например, дезинфицирующие средства, кислоты и т.п.) могут вызывать изменения цвета. Это не влияет на эффективность и эксплуатационные характеристики материала.

Хранение:
Хранить в прохладном, сухом, защищенном от мороза месте
Продукт сохраняет стабильность при хранении в оригинальной закрытой упаковке в течение не менее 2 лет. При более низких температурах хранить материал перед нанесением при температуре ок. 20°С.

Плотность:
ок. 1,1 г/см3
Толщина сухого слоя
ок. 95 мкм/100 г/м2
Прочность при сжатии:
свыше 65 Н/мм?
Вязкость:
20 °C, ок. 500 мПа-с

Подходящие подложки:

Все минеральные подложки:
Подложка должна быть прочной, обладать несущей способностью, не содержать непрочных частей, пыли, масла, жира, загрязнений от истертой резины и прочих разделяющих веществ, а также сохранять форму.

Проверить возможность нанесения покрытия на цементные, пластифицированные разравнивающие массы, при необходимости нанести пробное покрытие. Предел прочности при растяжении поверхности подложки должен составлять в среднем 1,5 Н/мм2. Минимальная отдельная величина не должна быть меньше 1,0 Н/мм2.

Подложки должны достичь своей равновесной влажности:
Бетон и цементный бесшовный пол: не более 4 мас. %
Ангидритный бесшовный пол: не более 0,5 мас. %
Магнезитный бесшовный пол: 2-4 мас. %
Каменный бесшовный пол: 4-8 мас. %

Необходимо исключить восходящую влагу, в случае ангидритных и магнезитных бесшовных полов необходимо обязательно обеспечить изоляцию от поверхности земли.
Подготовка подложки
Подготовить подложку подходящими методами, например, путем дробеструйной очистки или фрезеровки, так, чтобы она отвечала приведенным требованиям. Заполнить выбоины и дефекты на подложке растворами Disbocret®-PCC или Disboxid EP заподлицо с уровнем поверхности.

Подготовка материала:
Добавить отвердитель к основной массе. Интенсивно перемешать мешалкой на низких оборотах (не более 400 об/мин). Перелить в другую емкость и еще раз тщательно перемешать.
Если материал необходимо пигментировать, к основной массе сначала добавляют густотертую краску (1 пленочный мешок Disboxid 980 NEFA®POX на 25 кг Disboxid 462 EP-Siegel) и перемешивают.

Соотношение смешивания:
Основная масса : Отвердитель = 3 : 1 весовых частей.

Метод нанесения:
В зависимости от назначения материал наносится резиновой раклей, заделывающей щеткой, валиком со средним ворсом или гладилкой.

Структура покрытия:
Грунтовое покрытие
Замешанный материал вылить на поверхность и равномерно распределить резиновой раклей. Для избежания блестящих участков распределенный материал дополнительно обработать валком со средним ворсом или щеткой.

В случае слабо впитывающих подложек материал можно разбавить не более чем на 15 вес. % материалом Disboxid 419 Verd?nner. В таком случае необходимо обеспечить достаточное проветривание и вытяжку. Свежую грунтовку при необходимости осыпать песком.

Для получения противоскользящих покрытий, наносимых валком, и растворные настилы осыпать материалом Disboxid 943/944 Einstreuquarz. Для последующих саморастекающихся покрытий, наносимых по технологии шпаклевания, осыпать материалом Disboxid 942 Mischquarz. На грунтовку, не осыпанную песком, необходимо нанести последующие покрытия в течение 3 дней.

Грунтование:
Нанести материал за 1-2 рабочих прохода, как описано в пункте 1. Для получения противодействующей скольжению поверхности, первый, свежий слой в зависимости от желаемой шероховатости осыпать материалом Disboxid 943/944 Einstreuquarz или другими подходящими средствами посыпания, например, Durop, Granitsplitt или карбид кремния.

Шпаклевка на сдир:
Ровные подложки с небольшой шероховатостью:
Приготовить шпаклевочную массу из:
Disboxid 462 EP-Siegel, 1 вес. часть
Disboxid 942 Mischquarz, 1,5 вес. части

Неровные, шероховатые подложки:
Приготовить шпаклевочную массу из:
Disboxid 462 EP-Siegel, 1 вес. часть
Quarzsand, 1,5 вес. части.
(смесь Disboxid 942 Mischquarz + Disboxid 943 Einstreuquarz в соотношении 1 : 1).

Вылить шпаклевочную массу на прогрунтованную поверхность. Равномерно распределить гладилкой. После этого удалить воздух при помощи игольчатого валка. Готовую нанесенную шпаклевку при необходимости осыпать песком. Очень пористые и шероховатые подложки перед нанесениемшпаклевки прогрунтовать материалом Disboxid 462 EP-Siegel. 

Растворный настил:
Прогрунтовать поверхность пола, как описано в пункте 1.
Приготовить раствор из:
Disboxid 462 EP-Siegel, 1 вес. часть
Disboxid 946 Mischquarz, 10 вес. частей

Связующее в 5 кг бочке рассчитано на смешивание с двумя 25 кг мешками M?rtelquarz. Высыпать M?rtelquarz в мешалку принудительного действия и добавлять замешанное связующее при работающей мешалке. Выполнять интенсивное перемешивание в течение 3 минут. Нанести раствор мокрое по мокрому на свежую грунтовку или на уже затвердевшую осыпанную песком грунтовку, уплотнить и затем разгладить кельмой из пластмассы или высококачественной стали. При настильных работах предварительно провести рейкой по раствору. Для получения непроницаемой для жидкостей или препятствующей скольжению поверхностей заделать настил, как описано в пункте 2.

Перед растворным настилом, при необходимости заделать поры или прогрунтовать материалом Disboxid 420 E.MI Primer с добавлением ок. 2 вес. % Disboxid 952 Stellmittel

Галтели (радиусом 5 см):
Прогрунтовать поверхность пола, как описано в пункте 1.
Приготовить раствор из:
Disboxid 462 EP-Siegel, 1 вес. часть
Disboxid 946 Mortelquarz, 10 вес. частей

Нанести свежий материал при помощи соответствующего инструмента, например, галтельной кельмы, в форме галтели радиусом 5 см.

Расход:
Грунтовое покрытие:
ок. 200–400 г/м2
Запечатка:
ок. 250–500 г/м2 на один слой
Шпаклевание на сдир:
для ровных подложек с небольшой шероховатостью
Disboxid 462 EP-Siegel
Disboxid 942 Mischquarz
ок. 660 г/мм/м2
ок. 1 кг/мм/м2
для шероховатых неровных подложек
Disboxid 462 EP-Siegel
Disboxid 942 Mischquarz
Disboxid 943 Einstreuquarz
ок. 660 г/мм/м2
ок. 500 г/мм/м2
ок. 500 г/мм/м2
Растворный настил
Disboxid 462 EP-Siegel
Disboxid 946 Mortelquarz
ок. 190 г/мм/м2
ок. 1,9 кг/мм/м2
Галтели
Disboxid 462 EP-Siegel
Disboxid 946 Mortelquarz
ок. 1,50 г/м
ок. 1,5 кг/м

Время применения:
При температуре 20 °C и относительной влажности воздуха 60 % ок. 40 минут. При более высоких температурах жизнеспособность уменьшается, а при более низких – увеличивается.

Условия применения:
Температура материала, окружающей среды и подложки:
не менее 10 °C, не более 30 °C.
Относительная влажность воздуха не должна превышать 80 %. Температура подложки должна быть, по крайней мере, на 3 °С выше точки росы.

Срок простоя:
Время выдержки между последовательными рабочими операциями при температуре 20 °С должно составлять не меньше 16 часов и не больше 3 часов. В случае более длительного времени ожидания поверхность от предыдущих рабочих проходов необходимо отшлифовать, если на нее не наносился песок. Указанные интервалы уменьшаются при более высоких и увеличиваются при более низких температурах.

Сушка/время сушки:
При 20°С и 60 % относительной влажности воздуха прибл. через 1 день по поверхности можно ходить, через 3 дня – прикладывать механическую нагрузку, а через 7 дней покрытие полностью затвердевает. При более низких температурах время высыхания соответственно увеличивается.
Во время процесса отверждения (ок. 24 часов при 20°С) нанесенный материал необходимо защитить от влаги, иначе могут появиться поверхностные дефекты и снижение адгезии.

Чистка инструментов:
Сразу же после использования и при длительных паузах в работе промыть разбавителем Disbocolor 419 Verdunner.